廢酸回收的流程介紹,快來收藏!
發布時間:
2022-12-06
廢酸回收是指對在工業消費過程中產生的大量酸性廢液停止回收應用,不只防止了資源的浪費、污染環境還對人類的健康形成威脅,同時又產生經濟效益和社會效益。
廢酸回收的流程是怎么樣的呢?
1、在停止廢酸回收的過程中,回收安裝的工序主要有合成工序、氣體凈化工序、轉化干吸工序、金屬脫除廢水預處置工序、廢熱回收工序和 DCS 系統,其中合成工序和金屬脫除廢水預處置工序為主要工序,在整個回收過程中也比擬具有特性。
2、在這些化學反響中,主要就在于硫酸銨、硫酸和氧氣停止反響后生成氮氣、二氧化硫和水,有機聚合物和氧氣產生化學作用后將生成一定的二氧化碳,能夠為硫酸的熱合成提供一定熱量,而熱合成主要的熱能來源于空氣熄滅、燃料熄滅和燃料油熄滅。再生燃燒爐配置了一個三原料混合的燒嘴,在停止廢棄物合成的過程中,能夠依據廢熱產氣率、有機聚合物含量、燃料氣和燃料油本錢等停止調理與控制,這樣才干有效的保證廢氣物在再生燃燒爐中被處置潔凈,在這個過程中,一定要留意硫酸的含量,這樣才干保證進入轉化器后二氧化硫的濃度,假如硫酸含量缺乏時,則添加一定的硫酸即可。
3、廢酸回收工序。再生燃燒爐生成的高熱量氣體需求經過廢熱鍋爐,將溫度降低到適合的溫度后才干停止凈化工序。在這個過程中,氣體經過廢熱鍋爐后將生成一定的蒸汽,從而對省煤器停止預熱,使得后續轉化器出口的氣體溫度得到有效的降低,這樣將能保證整個設備中換熱設備中的循環水的負荷。
4、轉化干吸工序。凈化系統工序后的氣體流入枯燥塔后,需求用濃硫酸停止枯燥,同時也能夠去除氣體中殘留的酸霧,氣體中的酸霧在進入后序加工設備中將對設備產生腐蝕作用,所以把酸霧除盡,在停止枯燥前,需求參加一定的氧氣,這樣才干保證后序轉化過程中氧和硫的比列。在轉化干吸工序中,轉化工程普通采用三加一的兩次轉化工藝停止,枯燥塔內流出的氣體在經過加熱至 400 攝氏度的換熱器后就進入轉化器內,首先經過一到三段的催化劑反響,生成三氧化硫:三氧化硫進如一吸塔內,經過濃硫酸吸收,當一吸塔內未吸收完的三氧化硫、二氧化硫氣體再次經過換熱器加熱停止第四段的催化劑反響后流入二吸塔內,再15次經過濃硫酸吸收,之后二吸塔內剩余的氣體經過排污煙囪排放于空氣中,經過這種方式,將能有效的保證掃除空氣中的有害氣體更小化。
廢酸回收
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